影響PCB文件圖效果的幾個(gè)因素簡(jiǎn)要分析：

　　一、掃描工藝

　　由于PCB抄板涉及到一個(gè)抄板精度的問題，對(duì)于手機(jī)板等精度要求較高的電路板，要抄出高精度的PCB版圖，在掃描工藝中，就需要對(duì)掃描儀進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)值選擇和設(shè)定，首先確保原始掃描圖像的精度。可以說(shuō)，抄板的精度主要取決于原始的掃描精度。

　　在PCB抄板流程中，PCB掃描無(wú)疑是所有工序的第一個(gè)步驟。拿到一塊完好的PCB板，首先就必須經(jīng)計(jì)算機(jī)掃描，備份相關(guān)的參數(shù)及原始的PCB版圖。

　　拆板之后，拿到拆分的PCB光板，正式進(jìn)入抄板階段，最先要做的也是掃描，以存儲(chǔ)和記錄PCB圖像。這里要提到一點(diǎn)的是，為保證掃描后PCB板上相關(guān)參數(shù)的清晰可見，在掃描之前，應(yīng)該先將PCB板表面的污漬和殘余錫清除。

　　在這里，有必要引入一個(gè)DPI的概念，DPI的意義是每英寸多少個(gè)點(diǎn)。也就是說(shuō)掃描出來(lái)的圖象上每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)之間的距離就是1000/DPI，單位mil。那么，在手機(jī)板抄板中，PCB掃描時(shí)將DPI設(shè)定為1000，圖象上兩點(diǎn)之間的距離是1000/1000=1mil,也就是說(shuō)這時(shí)的精度是1mil。

　　需要注意一點(diǎn)的是，掃描圖片精度越高，圖片就太大，對(duì)硬件要求也就越高，所以在DPI設(shè)置上，需要根據(jù)原板的具體情況來(lái)設(shè)定，確保抄板流程接下來(lái)的步驟能夠發(fā)揮最佳的效果。

　　二、軟件技術(shù)

　　PCB原板經(jīng)掃描后，根據(jù)原始圖像，就需要借助PCB抄板軟件來(lái)完成文件圖。

　　在軟件類型上，我們擁有功能完善的抄板軟件，這很重要，因?yàn)檐浖倪x擇能夠反映在最后導(dǎo)出的PCB電子版圖和由此推出的原理圖上。

　　選擇好功能完善的軟件之后，為保證效果的完美，對(duì)于雙層板和多層板的抄板，技術(shù)上也應(yīng)該具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技巧。由于同一張雙層或者多層的PCB板，孔在同一個(gè)位置，只是線路連接不同，那么，在抄板軟件中描繪原板的布線規(guī)則時(shí)，把雙層板已經(jīng)抄出的頂層的PCB文件疊在另一層的掃描圖像上，兩者的過(guò)孔重疊，再設(shè)置成頂層線路和絲印不顯示，根據(jù)過(guò)孔位置描繪出另一層的線路，這樣，導(dǎo)出的PCB文件就包含了雙面板的兩面資料。

　　多層板同理，只是需要在描出表層PCB文件圖之后用砂紙打磨掉表層，使內(nèi)層走線規(guī)則暴露出來(lái)，然后借助抄板軟件以同樣的技巧方式抄出即可。

　　先進(jìn)的掃描工藝，加上成熟的軟件操作技巧，嚴(yán)格按照抄板工藝流程進(jìn)行，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)出的PCB文件圖或者說(shuō)PCB 電子版圖，在布線規(guī)則、過(guò)孔位置、線路走向等等參數(shù)上將與PCB原板保持一致。而相反的，中間的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，不論是掃描工藝上的精度設(shè)定，還是抄板軟件對(duì)走線規(guī)則與功能模塊的判定和描繪，都將影響最后的PCB文件圖的效果。

　　三、檢測(cè)文件圖

　　測(cè)試還應(yīng)該包括對(duì)PCB板的電子技術(shù)性能的測(cè)試，確保其與原板功能一致。對(duì)于完成的文件圖，為確保規(guī)范，最后一步還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。一種雙面板文件圖的檢測(cè)方法是用激光打印機(jī)將表面兩層文件圖打印到透明膠片上，然后用膠片與原板進(jìn)行比較，檢驗(yàn)其是否一致。