
恒成和電路板有限公司
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- PCB生產工藝流程[ 02-06 17:25 ]
- 一、開料 目的:根據工程資料MI的要求,在符合要求的大張板材上,裁切成小塊生產板件.符合客戶要求的小塊板料. 流程:大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角\磨邊→出板 二、鉆孔 目的:根據工程資料(客戶資料),在所開符合要求尺寸的板料上,相應的位置鉆出所求的孔徑. 流程:疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查\修理 三、沉銅 目的:沉銅是利用化學方法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅. 流程:粗磨→掛板→沉銅自動線&
- PCB設計的八大誤區[ 02-04 10:57 ]
- 誤區一:這板子的PCB設計要求不高,就用細一點的線,自動布吧 點評:自動布線必然要占用更大的PCB面積,同時產生比手動布線多好多倍的過孔,在批量很大的產品中,PCB廠家降價所考慮的因素除了商務因素外,就是線寬和過孔數量,它們分別影響到PCB的成品率和鉆頭的消耗數量,節約了供應商的成本,也就給降價找到了理由。 經驗總結:電路設計的14個誤區 誤區二:這些總線信號都用電阻拉一下,感覺放心些。 點評:信號需要上下拉的原因很多,但
- 高速PCB中的信號回流及跨分割[ 01-19 16:41 ]
- 這里簡單構造了一個“場景”,結合下圖介紹一下地回流和電源回流以及一些跨分割問題。為方便作圖,把層間距放大。
- 線路板板面表面處理:水平噴錫SMOBC&HAL簡介[ 01-19 16:26 ]
- 噴錫(SMOBCHAL)作為線路板板面處理的一種最為常見的表面涂敷形式,被廣泛地用于線路的生產,噴錫的質量的好壞直接會影響到后續客戶生產時焊接soldering的質量和焊錫性;因此噴錫的質量成為線路板生產廠家質量控制一個重點; 噴錫目前有兩種:垂直噴錫和水平噴錫; 噴錫
- PCB軟硬結合設計技術[ 01-13 14:11 ]
- 這是一個日新月異的時代。除了創造力和設計能力外,當今的設計人員還面臨著諸多限制,他們需要面對越來越多、日益復雜的設計——一系列通過IO連接的外圍設備。而且,如今的設計越來越追求產品的小型化、低成本和高速度,這些需求尤其體現在移動設備市場。近年來,大量高性能、多功能設備層出不窮,市場發展尤為迅猛,令精明的消費者目不暇接。將這些產品推向電子設計市場需要緊密的設計流程,這通常會涉及到高密度的電子電路,同時還要考慮降低制造時間和成本。
- 電路板電鍍過程中鍍層不良的描述及原因[ 01-11 16:18 ]
- 1、針孔。針孔是由于鍍件表面吸附著氫氣,遲遲不釋放。使鍍液無法親潤鍍件表面,從而無法電析鍍層。隨著析氫點周圍區域鍍層厚度的增加,析氫點就形成了一個針孔。特點是一個發亮的圓孔,有時還有一個向上的小尾巴“”。當鍍液中缺少濕潤劑而且電流密度偏高時,容易形成針孔。
- 柔性電路的經濟性[ 01-09 17:09 ]
- 如果電路的設計相對簡單,總體積不大,而且空間適宜,傳統的內連方式大多要合算的多。如果線路復雜,處理許多信號,或者有特殊的電學或力學性能要求,柔性電路是一種較好的設計選擇。位于Tustin,Califonia的Smartflex公司的設計開發經理Tim Patterson說:"如果可能應首選PCB。用多層尤其便宜。當應用的尺寸和性能超出PCB的能力時,柔性組裝方式才是最經濟的選擇。在一張薄膜上可制成12mil焊盤內5mil孔徑, 3mil線條和節距的柔性電路。因此,在薄膜上( 例如聚酰亞胺薄膜)直接貼裝芯片更為可靠。因為它們不含可能是離子沾污源的阻燃劑。這些薄膜可能具有防護性,并在較高的溫度下固化,得到的玻璃化溫度較高。" 柔性材料比起剛性材料還有一條潛在的節省成本的原因,就是免除了插接件。
- 柔性電路的撓曲性和可靠性[ 01-09 16:57 ]
- 目前盛行四種柔性電路:單面,雙面,多層和剛-撓組合型。Friedman說:"單面柔性板的成本最低。當對電性能要求不高,而且可以單面布線時,應當選用單面柔性板。"這種最常見的形式已經得到了商業應用,如打印機的噴墨盒和計算機的存儲器。單面柔性板具有一層化學蝕刻出的導電圖形,在柔性絕緣基材面上的導電圖形層為壓延銅箔。用作柔性裝配的絕緣基材可以是聚酰亞胺(PI-Kapton),聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),芳酰胺纖維紙(Nomex)和聚氯乙烯(PVC)。
- 柔性電路的特性[ 01-09 16:49 ]
- 柔性電路體積小 重量輕 柔性電路板最初的設計是用于替代體積較大的線束導線。在目前的接插(cutting-edge)電子器件裝配板上,柔性電路通常是滿足小型化和移動要求的唯一解決方法。柔性電路(有時稱作柔性印制線路)是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、其結構緊湊復雜的器件而言,其設計解決方案包括從單面導電線路到復雜的多層三維組裝。